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瓦斯管機組

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瓦斯抽放管

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用途:

煤礦大量使用的瓦斯抽放管,由于煤礦井下環境特殊,所以對管道也有特殊要求。井下潮濕,管道防腐蝕性要高;井下嚴禁煙火,管道阻燃性要高;由于是負壓抽放,管道剛性要好;由于施工困難,管道重量要輕。符合這些要求的管道主要有兩種,聚乙烯管道和不銹鋼管道,由于聚乙烯管道的阻燃性局限,現在不銹鋼管道被越來越多的采用。

工藝:

不銹鋼管道的制作工藝有連續生產和斷續生產兩種工藝。

斷續生產有JCOE工藝和卷圓工藝。卷圓工藝由于比較原始和簡陋,生產效率很低,鋼管質量也很難保證,不適應大量生產的需要;JCOE機組的鋼管質量好,但是投資比較大,生產效率比較低,不太適合生產這種薄壁鋼管。

之前:

連續生產有螺旋焊管工藝和直縫焊管工藝,螺旋焊管可以在卷圓前壓出加強筋,可以提高管道的剛性,所以被大量采用,而直縫焊管由于技術局限,不能做特別薄壁的鋼管,所以受到限制。

現在:

但是,新材料的的研發和新技術的研發正在改變不銹鋼瓦斯抽放管的制作工藝和效率。針對瓦斯管道,太鋼特別研發了高強度的304K2材料,使得薄壁直縫管道的抗負壓值大大提高,完全滿足瓦斯抽放需要,這就改變了螺旋管占比很大的瓦斯管道市場格局,直縫管開始大量進入市場;

驚喜:

我公司研發的特薄壁連續直縫焊管機組,是專門生產瓦斯抽放管道專用機組,克服了直縫管厚徑比0.01-0.1的局限,完全可以生產薄壁高剛性的瓦斯抽放管道。

優點:

薄壁連續直縫焊管機組采用我公司最新成型技術,可以生產325*2.5,426*3,711*5,813*6這些主流瓦斯抽放管,連續成型,連續焊接,鋼管質量好,生產效率高。機組用來生產管徑范圍Φ325-Φ813mm,壁厚范圍2-6mm的不銹鋼焊管,特別適合用來生產煤礦井下抽瓦斯用不銹鋼直縫焊接鋼管。機組采用了我公司特別研發的成型技術,成型機軋輥全部不需要更換,節省模具投資。定徑軋輥采用側推出快換技術,變換規格只需要2-3小時,生產效率特別高。

  對比:

機組名稱

對比項目

薄壁連續直縫焊管機組

薄壁連續螺旋焊管機組

JCOE機組

卷圓機組

產品范圍         (管徑x壁厚)

Φ325*2.5-Φ813*6

Φ325*2.5-Φ813*6

Φ325*2.5-Φ813*6

Φ325*2.5-Φ813*6

生產節奏(分鐘/支)

6

10

15

30

鋼管質量

設備投資(萬元)

500-3000

200-400

3000-6000

50-200

占地面積(m2

4000

2000

10000

4000

噸鋼加工成本(能源介質,工具消耗)

100

200

600

100



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