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一、不銹鋼復(fù)合焊管機(jī)組介紹
不銹鋼復(fù)合焊管機(jī)組根據(jù)復(fù)合鋼板供貨狀態(tài)分為兩種機(jī)型,薄壁窄幅鋼板的供貨狀態(tài)為鋼卷,所以采用連續(xù)式生產(chǎn)機(jī)型,而厚壁寬幅鋼板的供貨狀態(tài)為單張鋼板,所以采用斷續(xù)生產(chǎn)機(jī)型。一般情況下,直徑325mm以下,壁厚10mm以下采用連續(xù)生產(chǎn)機(jī)型,而直徑325-914mm,壁厚10-25mm采用斷續(xù)生產(chǎn)機(jī)型。
連續(xù)生產(chǎn)機(jī)型是將鋼卷打開矯平后,在線銑特殊坡口,經(jīng)過成型機(jī)將鋼帶變形成圓管胚,然后經(jīng)過數(shù)道焊接,將管胚焊接成不銹鋼復(fù)合鋼管。
斷續(xù)生產(chǎn)機(jī)型是將經(jīng)過冶金復(fù)合后的單張的雙金屬復(fù)合鋼板矯平、銑邊,然后單張進(jìn)入成型機(jī),使用我公司專利技術(shù)-單張板成型機(jī)組,經(jīng)過軋輥的物理作用,將復(fù)合鋼板彎曲成圓管抷,再使用我公司的專利焊接裝置將鋼管焊接。采用我公司的全自動(dòng)精密控制柔性成型技術(shù),全部成型機(jī)不用更換軋輥,大大節(jié)省了軋輥投資,降低了大型機(jī)組的投資。
二、雙金屬復(fù)合管焊管機(jī)組工藝流程
連續(xù)生產(chǎn)機(jī)型的工藝流程:上卷—開卷—拆卷矯平—銑邊—成型—焊接—定徑矯直—定尺切斷—平頭倒棱—水壓試驗(yàn)—X光檢測(cè)—離線超聲波檢測(cè)—稱重測(cè)長(zhǎng)噴標(biāo)—成品收集。
斷續(xù)生產(chǎn)機(jī)型的工藝流程:上板—對(duì)齊—矯平—銑邊—成型—焊接—外焊—內(nèi)焊—定徑矯直—平頭倒棱—水壓試驗(yàn)及擴(kuò)徑—X光檢測(cè)—離線超聲波檢測(cè)—稱重測(cè)長(zhǎng)噴標(biāo)—成品收集。